Ferroscan HILTI RV10 en Colombia: escaneo de refuerzo (servicio solo con operador)
¿Qué es el Ferroscan HILTI RV10?
El Ferroscan HILTI RV10 es un sistema portátil de inspección no destructiva (NDT) para localizar y mapear barras de refuerzo (rebar) embebidas en concreto. El conjunto clásico integra un monitor RV10 y un escáner RS10, capaces de generar imágenes interpretables del arreglo de acero: recorridos, separaciones y recubrimientos estimados.
A diferencia de un detector puntual, el Ferroscan produce mapas y matrices de lectura que facilitan decisiones en obra antes de perforar, cortar o anclar, minimizando riesgos sobre la armadura.
¿Para qué sirve?
- Localizar varillas y mallas en losas, vigas y muros antes de ejecutar core drilling o anclajes químicos.
- Estimar recubrimiento y separación entre barras para verificar criterios de diseño y control de calidad.
- Definir zonas seguras de perforación/corte y marcación en campo con ejes y cotas.
- Apoyo a patología de estructuras, reforzamientos y as-built de armaduras.
Alcances técnicos, protocolo y entregables
Tecnología basada en inducción electromagnética para objetos ferromagnéticos (acero). Se trabaja mediante barridos lineales y grids, registrando lecturas para interpretación posterior. Puede verse afectado por doble malla, densidades altas o accesos reducidos; cuando aplica, se recomienda complementar con GPR y/o verificación puntual.
Protocolo de campo
- Reconocimiento del elemento (espesor, accesos, acabados, interferencias).
- Marcación de ejes y área a escanear; definición de malla (p. ej., 10×10 cm).
- Barrido con RS10 y registro en RV10; toma de fotografías y referencias.
- Interpretación y marcación de zonas seguras para perforación/anclajes.
- Informe con planos/croquis, capturas, matrices de datos y recomendaciones.
Entregables estándar
- Mapa de calor y trayectorias de barras.
- Tabla de recubrimientos y separaciones estimadas por zona.
- Marcación en obra (spray/lápiz graso) de zonas seguras para perforación o corte.
- Informe PDF con limitaciones, fotos de campo y recomendaciones de intervención.
Ejemplos de resultados
Ejemplo A — Losa aligerada 20 cm, nivel 5
Hallazgos: malla superior Ø #4 (≈12 mm) a 15–17 cm; recubrimiento estimado 25–30 mm; presencia de nervaduras cada 60 cm. Acción: se marcan 12 puntos “seguros” para perforaciones Ø 4½″ destinadas a sleeves sanitarios, evitando nervios y barras principales.
| Punto | Coordenada (X,Y) | Recubrimiento (mm) | Separación rebar (cm) | Estado |
|---|---|---|---|---|
| A-01 | (1.20, 0.80) | 28 | 16 | Seguro Ø 4½″ |
| A-02 | (1.40, 1.10) | 27 | 15 | Seguro Ø 4½″ |
| A-03 | (1.65, 1.35) | 30 | 17 | Seguro Ø 4½″ |
Ejemplo B — Muro 25 cm, sótano
Hallazgos: doble malla vertical/ horizontal; recubrimiento 35–40 mm; densidad alta en franja central. Acción: se recomiendan perforaciones Ø 2½″ desplazadas 10 cm a la derecha del eje para acometidas eléctricas, con guía de perforación en modus húmedo para extraer núcleos íntegros sin impactar armaduras.
Ejemplo C — Viga 40×70 cm
Hallazgos: 4 barras inferiores Ø #8 y 2 superiores Ø #6; estribos @20 cm. Acción: no se recomienda perforación; se proponen anclajes químicos en alma fuera de zona de compresión y sin interferir estribos, con plantilla de taladros marcada in situ.
Modalidad de servicio (solo con operador)
Este servicio se presta únicamente con operador especializado. No ofrecemos alquiler sin operador del equipo Ferroscan. El técnico/ingeniero realiza el escaneo, interpreta resultados, marca zonas seguras y entrega el informe técnico.
Cobertura urbana y sitios remotos
Atendemos toda Colombia, con presencia en Bogotá, Medellín, Cali, Barranquilla, Cartagena, Bucaramanga, Pereira, Manizales, Ibagué, Cúcuta y municipios aledaños. Ejecutamos campañas en sitios remotos (minería, energía, infraestructura) coordinando accesos, permisos, seguridad y logística.
Apoyo a la extracción de núcleos “limpios” para ensayos
El escaneo previo con Ferroscan permite ubicar zonas libres de acero y juntas, de modo que el core drilling extraiga testigos cilíndricos íntegros (sin impactos ni fisuras inducidas por percutores), perpendiculares a la superficie y con bordes regulares, como exigen las buenas prácticas y normas aplicables (p. ej., prácticas de ensayo de núcleos de concreto como ASTM C42/C42M y lineamientos nacionales vigentes). Verifique con su interventoría los requisitos específicos (p. ej., NSR-10/NTC).
Resultado típico: selección y marcación de puntos de perforación, diámetro recomendado (p. ej., Ø 3″ o 4″ para laboratorio), profundidad y secuencia de corte húmedo para minimizar microfisuras superficiales y contaminación de la muestra.
